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| ブランド名: | Xrido |
| モデル番号: | 1600 |
| Moq: | 1セット |
| 支払条件: | 交渉可能 |
工業用金属粉砕機 販売 金属粉砕機 2軸金属粉砕機
現代的な産業用金属粉砕機は,効率的な粉砕,精密な分類,環境保護工業用金属スクラップ (使用済み自動車車体,工業機械,金属構造部品,物理的な切削と撕裂により,特定のサイズの小片や粒子をその主な目的は,金属回収効率を向上させ,その後の加工コストを削減し,大規模で継続的な産業生産のニーズを満たすことである.金属リサイクル産業の重要なリンクです.
伝統的な金属粉砕機器と比較して,現代の産業用金属粉砕機は自動制御 (PLC/IoTリモートモニタリングなど) を重視しています.モジュール式設計 (異なる生産能力要件に適応可能)高耐久性 (重用切削機と耐磨部品) と環境適合性 (閉ざされた粉砕と効率的な粉塵除去)厳しい産業用シナリオ.
現代の産業用金属粉砕機の主要な利点
現代の産業用金属粉砕機は,従来の金属粉砕機器と比較して,技術的なアップグレードとインテリジェントな設計により,以下の重要な利点を提供します.
1工業用材料に適した優れた加工能力
• 非常に大きな重金属の破片 (車体全体や大型金属構造部品など) を処理できます単一のユニットで,1日10~100トンの材料を処理できる (従来の設備と比較して通常は10トン/時間).
• 重量切断機と高トルク設計は,高硬度 (合金鋼など) と高強度 (不?? 鋼や銅管など) の材料を簡単に粉々にします.高密度 (鋳鉄など)交換可能な設計により メンテナンスのコストが削減されます
2. 知的・自動制御
• PLC制御システムとIoTリモートモニタリングモジュールで装備され,動作パラメータ (モーター電流,切断器温度,供給速度,出力粒子のサイズなど) をリアルタイムで監視します,故障警告と自動シャットダウン保護
• 自動容量調整 (給水率に基づいてローター速度と切断器の隙間を自動的に調整) は",ボタンの起動と停止"と連続で安定した生産を可能にします.
3モジュール式設計,容量需要に柔軟な適応
• モジュール構造 (例えば,二軸/四軸ローター,拡張可能な粉砕室) は,顧客のニーズに基づいて柔軟な容量構成を可能にします (小さなワークショップレベルの機器から大きな生産ラインレベルの機器まで);
• 主要な部品 (例えば,切断器,スクリーン,モーター) の標準化設計により,簡単に交換され,保守時間が短縮されます (通常,保守の停止時間は2時間未満です).
現代の工業用金属粉砕機の作業原理
現代 の 産業用 金属 粉砕 機 は,金属 を 割る ため に 剪刀,裂き,粉砕 の 組み合わせ を 使っ て い ます.基本 の 原則 は 次 の 段階 に 分け られ ます.
1栄養段階:
• Scrap metal to be processed (such as entire scrapped cars or large metal structural parts) is fed into the shredder's pre-processing feed port via heavy-duty conveying equipment (such as a plate feeder重用帯コンベア) またはグリップクレーン
2粉砕室の操作:
• 材料は,重力ローター (切断軸) と固定刃から成る高トルクブレッシング室に入ります.ローターは通常,多軸設計 (2つまたは4つの軸,生産能力の要求に応じて) 複数のセットの高合金鋼切削機 ( CrMoV や SKD11 など) で装備されています切断機は螺旋状に配置され,低速 (40-80rpm) と高トルク (数百kN·mまで) でモーターで駆動されます.
3放課と検診
• 粉砕された金属粒子は,交換可能なスクリーン (開口が要求に応じて調整可能で,通常は10~100mm) を通して放出されます.
製品パラメータ:
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モデル
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サイズ (mm)
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細工室 (mm)
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片刃 (mm)
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モーター (k)
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体重 (kg)
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XD-600
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2800×1300×1850
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600×480
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200
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11×2
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2200
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XD-800
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3000×1300×1850
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800×480
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200
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15×2
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2500
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XD-1000
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3300×1900×2200
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1000×690
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300
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22×2
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5200
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XD-1200
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3600×2000×2200
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1200×690
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300
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30×2
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6400
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XD-1500
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4180×2100×2400
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1500×850
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550
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55×2
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9000
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XD-1800
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5800×2400×3300
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1800×1206
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550
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75×2
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13600
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XD-2000 年
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6400×2700×3500
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2000×1490
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600
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90×2
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20100
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XD-2500
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7500×3200×3800
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2500×1800
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600
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110×2
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25000
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注記:
1刃の爪の数,直径,厚さは,材料の種類と放出のサイズに応じてカスタマイズすることができます.
2装置の出力は,材料の種類と放出量の大きさによって異なります.
3. 詳細は,ご希望に商品をカスタマイズすることができます.
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現代の産業用金属粉砕機
典型的な近代的な産業用金属粉砕機プロセスは4つの主要なステップで構成されています.前処理 → 粉砕 → スクリーニング → 後処理.詳細は以下のとおりです:
1前処理:
超大型の材料 (自動車のフレームや工業機器全体など) は,後続的な供給を容易にするため,水力シールまたは粗い粉砕ロールを使用して,≤800mmのブロックに切ります.
2粉砕する
• 粉砕 室 の 中 で,材料 は ローター と 固定 し た 刃 に よっ て 切断 さ れ,引き裂かれ,圧縮 さ れ,徐々に 小さい 塊 や 粒 に 縮め られ ます.
• 粉砕過程中,液圧システムは,粉砕効率と道具の寿命のバランスを確保するために,切断器のギャップをリアルタイムで自動的に調整します.
3スクリーニング段階:
• 粉砕された材料は,交換可能なスクリーン (後続的な必要に応じて調整可能な孔のサイズ,10mm/20mm/50mmなど) を使用してグレードされます.
• 合格粒子は直接放出輸送機に運ばれ,不標準の粗い粒子は,再輸送輸送機を通じて,さらに粉砕するために粉砕室に戻されます.放出粒子の均等なサイズを確保するために"閉ループ"プロセスを形成する.
4処理後段階:
◦ メタルのブリケッティング:液圧ブリケッティングプレスは,輸送と保管を容易にするため,材料を高密度の金属ブロックに圧縮します.
◦分類と浄化:磁気分離器 (鉄金属用) と渦流分離器 (銅やアルミニウムなどの非鉄金属用) が複数の金属を分離するために使用されます.資源回収の価値を高める.
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材料の分離と回収のための信頼性と耐久性のあるリサイクル技術,様々な種類の固体廃棄物と金属廃棄物の処理.金属リサイクルによって 利益と経済的価値が向上します廃棄物の埋蔵をなくす
XRIDOのリニューアル・パーツ・ライブラリにより メンテナンスも 短縮され安心できます
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スクラップ・メタル・スライディング・クラッシング・ライン
1金属リサイクルラインは,金属の破片を粉砕するために,金属の粉砕機,ハンマー粉砕機を2軸採用しています.
2粉砕期間中に微粒や粉塵を除去するために,粉塵収集器と特別な構造を使用します.
3廃棄物のリサイクル装置は磁気分離機で鉄金属を分離します.
4. (オプション) エディ電流分離器は,廃棄物リサイクルマシンによって,非鉄金属を非金属材料から分離するために採用されます.
基本機器:ダブルシャフトの粉砕機 ハンマー・ブレッシャー 磁気分離機
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| スクラップ・メタル・シュレッダー・ソートライン | アルミ廃棄物粉砕生産ライン |
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| 鋼鉄ワイヤリサイクルマシン | UBC アルミニウム缶 塗装機 |
顧客訪問:
私たちのチーム:
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