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| ブランド名: | Xrido |
| モデル番号: | 2000 |
| 支払条件: | 交渉可能 |
家電 リサイクル システム 家電 シェーダー 家電 クラッシャー
家庭用家電の粉砕機とは,廃棄された家電 (冷蔵庫,テレビ,洗濯機,エアコンなど) のために特別に設計された産業用装置である.毛刈りをする細かい小片に分け (通常は 200~300mm の小片状の粒子) を分解する.その主な目的は,大きな物体の体積を減らすことです.構造を破壊する電子廃棄物の処理に広く使用されています. 電子廃棄物の回收ラインの最初のステップとして,金属リサイクルプラスチックリサイクル
作業原理
動力・駆動システム
モーター駆動:電磁力がモーターを駆動し,その後,速度は減速機によって減速され,トルクも増加します.硬い材料 (金属フレームや圧縮機など) の十分な裂き力を確保する.
スピンドルと切断頭: スピンドルは高強度合金鋼から鍛造され,強い衝撃耐性のために複数の熱処理を受けます.切断頭には動く刃が装備されています.フレームに固定された刃と組み合わせて,切断作用を生み出す.
粉砕 メカニズム
双軸切削:回転軸の2つで回転する刃と固定刃が互い絡み合って,電器の外装や保温などの材料を切る.
撕裂作用:回転する刃の先端は,距離保持器の円筒状表面に接触し,硬い部品 (金属管やプラスチックブレーキットなど) を撕裂する.
挤出粉砕:刃の軸のトルクは柔らかい材料 (泡やゴムなど) を粉砕し,混合材料の予備分離を達成します.
インテリジェント 制御 と 保護
PLC自動制御:起動,停止,逆行,過負荷自動逆行機能で装備され,妨害や不具合を軽減します.
低速,高トルク: 8-30rpm 安定した動作を保証し,複雑な材料に適応します.
適用可能な材料
金属:鉄のスクラップ,車体,自転車のフレーム,オートバイのフレーム 金属のブリケット,塗料缶,プリペイントされた鋼のタイル,缶.
木材:家具の破片,木材,枝,板,木のパレット,大木,木の幹
プラスチック:パイプ フィルム 織物袋 プラスチック樽 携帯電話ケース 捨てた燃料タンク
家用廃棄物:ソファ マットレス 衣類 廃棄物 タイヤ
工業用固体廃棄物:革,布,回路板,ワイヤロープ,冷蔵庫,エアコン,洗濯機
特殊材料:コンクリートブロック (建設廃棄物処理設備が必要),電子廃棄物 (汚染防止設計が必要).
刃の特徴:
材料 と 工芸:
高耐磨合金鋼:SKD-11,42CrMo,およびCr12MoVなど,HRC58-62の硬さと強い衝撃耐性.
表面処理:塩浴炉の消化または真空炉の消化により耐磨性および使用寿命が向上します.
オーバーレイ技術:多層オーバーレイ溶接 (単層高さ ≤ 8mm) は刃の硬さを向上させ,磨きを軽減します.
構造と仕様:
カッター・ロールタイプ: 2軸または4軸の設計で,異なる材料の特性に対応するために3~12の爪があります.
接続: 六角接続により,力の均等な分布が保証され,モジュール式刃は,効率的な保守のために個々の刃を独立して交換することができます.
サイズ範囲:直径200-500mm,厚さ20-55mm,内部穴は通常六角形または丸い (鍵入り).特別設計:
螺旋切断盤:0.5mmの隙間を持つダブルローラーでロックされ,放出粒子のサイズ (1-5mm) を正確に制御する.
利点
効率 的 な 量 の 削減 と 資源 の 活用
容量の削減は60%~80%に達し,輸送と貯蔵コストを削減します.
粉砕後,材料は簡単に分類され,金属 (鉄,銅,アルミニウム),プラスチック,泡は別々にリサイクルされ,資源リサイクルを実現します.
混合材料加工に適した
金属,プラスチック,泡,ガラスを含む複数の材料を同時に処理できます.
材料の水分含有量に対する厳格な要求はなく,水分による機械の渋滞を防ぐ.
環境保護と経済
低粉塵と低騒音: パルス式除塵システム付きの閉ざされた設計により,塵の排出量が減少し,騒音削減構造により,作業騒音は85dB以下に保たれます.
低エネルギー消費: 生産単位あたりのエネルギー消費は,従来の機器より20%~30%低くなっています.
耐久性のある切削ツール:高強度合金鋼 (CR12MoVなど) で作られ,硬化処理で処理され,耐磨性は3倍になり,単一のツール寿命は500時間以上になります.
運用安定性
モジュール式設計:固定された刃は独立して取り外され,保守時間が30分未満に短縮されます.
過負荷防止:過負荷が発生すると,自動で負荷を検知し,停止し,アラームを発し,機器の損傷を防ぐ.
標準化構造:生産効率を確保するために,2つの軸間の距離とロール歯の数が生産出力 (例えば30-150ユニット/時間) に合わせてカスタマイズされます.
製品仕様:
| モデル | 総サイズ (mm) | 粉砕穴の大きさ (mm) | パワー (kW) | 体重 (kg) |
| XRD - SZSS - 500 | 2800×1300×1850 | 500×480 | 11×2 | 2200 |
| XRD - SZSS - 800 | 3000×1300×1850 | 800×480 | 15×2 | 2500 |
| XRD - SZSS - 1000 | 3300×1900×2200 | 1000×690 | 22×2 | 5200 |
| XRD - SZSS - 1200 | 3600×2000×2200 | 1200×690 | 30×2 | 6400 |
| XRD - SZSS - 1500 | 4100×2100×2400 | 1500×850 | 55×2 | 9000 |
| XRD - SZSS - 1800 | 5800×2400×3300 | 1800×1206 | 75×2 | 13600 |
| XRD - SZSS - 2000 | 6400×2700×3500 | 2000×1490 | 90×2 | 20100 |
| XRD - SZSS - 2500 | 7500×3200×3800 | 2500×1800 | 110×2 | 22500 |
| XRD - SZSS - 3000 | 8600×3500×4000 | 3000×1800 | 160×2 | 31000 |
(材料のサイズと種類に応じて,特別 - カスタマイズされたタイプはカスタマイズすることができます.)
家庭用電器の分解とリサイクルプロセス:
治療前の段階
手動分解:冷却剤 (フリーオン) や圧縮機などの危険な部品は分離され,それから廃棄のために専門施設に渡されます.
給餌 と 輸送: 家電 は,水力 給餌 装置 や 輸送 帯 を 通し て 粉砕 機 に 供給 さ れ ます.
プライマリ・シュレッダー
家電は200~300mmの薄片に粉々にされ 全体構造が破壊され 内部の材料が露出します
副次切断 (選択可能)
材料を50~100mmまで細かく切断し,金属,プラスチック,泡,その他の材料を完全に分離します.
選別段階
磁気分離:磁気引力を用いて鉄部品 (螺栓やブレーケットなど) を引き寄せます.
エディ電流分離:アルミニウムや銅などの有色金属を分離するために交流磁場を使用する.
空流分離: 空流の違いを利用して泡と硬いプラスチックを分離する.
重力分離 (オプション):さらに銅とアルミの混合粒子を分離する.
資源の利用
金属: 新しい 金属 製品 を 作り出す ため に 再 溶融 し 精製 さ れ ます.
プラスチック: 日常用品や建材に使われるリサイクルペレットに加工される.
泡:圧縮され,填料や燃料として使用される.
3選別段階
磁気分離:磁気引力は鉄部品 (螺栓やブレーケットなど) を引き付けるのに使用されます.
エディ電流分離:エディ電流分離は,銅やアルミニウムなどの有色金属を分離するために使用されます.
肺分離: 空気流の違いを利用して泡と硬いプラスチックを分離する.
重力分離 (オプション):さらに銅とアルミの混合粒子を分離する.
4資源の利用
金属: 新しい金属製品を作るため,リサイクルして精製する.
プラスチック: 日常用品や建材に使われるリサイクルペレットに加工される.
泡:圧縮され,填料や燃料として使用される.
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ケース:
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